CR-200 sveiserotator med PU-/stålhjul for fabrikasjon av fartøy
✧ Introduksjon
En 200-tonns konvensjonell sveiserotator er et kraftig utstyr designet for kontrollert rotasjon og posisjonering av store arbeidsstykker som veier opptil 200 tonn (200 000 kg) under sveiseoperasjoner. Dette utstyret er viktig i industrier som krever fabrikasjon og sveising av betydelige komponenter, som skipsbygging, olje og gass og produksjon av tunge maskiner.
Viktige funksjoner og muligheter
Lastekapasitet:
Støtter arbeidsstykker med en maksimalvekt på 200 tonn (200 000 kg), og imøtekommer behovene til krevende applikasjoner.
Konvensjonell rotasjonsmekanisme:
Har et robust dreieskive- eller rullesystem som gir jevn og kontrollert rotasjon av arbeidsstykket.
Vanligvis drevet av elektriske motorer eller hydrauliske systemer med høyt dreiemoment for å sikre pålitelig ytelse.
Presis hastighets- og posisjonskontroll:
Utstyrt med avanserte kontrollsystemer som muliggjør nøyaktige justeringer av hastigheten og posisjonen til det roterende arbeidsstykket.
Variabel hastighet lar operatører tilpasse rotasjonshastigheten basert på den spesifikke sveiseoppgaven.
Stabilitet og stivhet:
Konstruert med en kraftig ramme som er designet for å tåle betydelige belastninger og påkjenninger forbundet med håndtering av arbeidsstykker på 200 tonn.
Forsterket design sikrer stabilitet og pålitelighet under drift.
Integrerte sikkerhetsfunksjoner:
Sikkerhetsmekanismer inkluderer nødstoppknapper, overbelastningsbeskyttelse og sikkerhetslåser for å forbedre driftssikkerheten.
Utviklet for å gi et sikkert arbeidsmiljø for operatører.
Sømløs integrasjon med sveiseutstyr:
Kompatibel med diverse sveisemaskiner, som MIG-, TIG- og pulversveisemaskiner, noe som muliggjør en strømlinjeformet arbeidsflyt under sveiseoperasjoner.
Allsidige bruksområder:
Passer for et bredt spekter av bruksområder, inkludert:
Skipsbygging og reparasjon
Produksjon av store trykkbeholdere
Montering av tunge maskiner
Strukturell stålproduksjon
Fordeler
Forbedret produktivitet: Muligheten til å rotere store arbeidsstykker reduserer manuell håndtering og forbedrer den generelle arbeidsflyteffektiviteten.
Forbedret sveisekvalitet: Kontrollert rotasjon og presis posisjonering bidrar til sveiser av høy kvalitet og bedre skjøtintegritet.
Reduserte lønnskostnader: Automatisering av rotasjonsprosessen minimerer behovet for ekstra arbeidskraft, noe som senker de totale produksjonskostnadene.
En konvensjonell sveiserotator på 200 tonn er avgjørende for industrier som krever presis håndtering og sveising av massive komponenter, noe som sikrer sikkerhet, effektivitet og resultater av høy kvalitet i sveiseoperasjoner. Hvis du har spesifikke spørsmål eller trenger mer informasjon om dette utstyret, er det bare å spørre!
✧ Hovedspesifikasjon
Modell | CR-200 sveisevalse |
Snukapasitet | Maksimum 200 tonn |
Driven lastekapasitet | Maksimum 100 tonn |
Løftekapasitet for tomgangshjul | Maksimum 100 tonn |
Juster vei | Boltjustering |
Motorkraft | 2*4kW |
Beholderdiameter | 800~5000mm / Som forespørsel |
Rotasjonshastighet | 100–1000 mm/minDigital skjerm |
Hastighetskontroll | Variabel frekvensdriver |
Rullehjul | Stål / PU alle tilgjengelige |
Kontrollsystem | Fjernkontrollboks og fotpedalbryter |
Farge | RAL3003 RØD og 9005 SVART / Tilpasset |
Alternativer | Stor diameterkapasitet |
Motoriserte kjørehjul basis | |
Trådløs håndkontrollboks |
✧ Reservedelsmerke
For internasjonal virksomhet bruker vi alle de kjente reservedelsmerkene for å sikre at sveiserotorene har lang levetid. Selv reservedeler som blir ødelagt etter flere år, kan sluttbrukeren enkelt erstatte reservedelene på det lokale markedet.
1. Frekvensomformer av merket Schneider/Danfoss.
2. Full CE-godkjenning av Invertek / ABB-merkemotorer.
3. Fjernkontrollboks eller trådløs håndkontrollboks.


✧ Kontrollsystem
1. Håndkontrollboks med rotasjonshastighetsdisplay, forover, bakover, strømlys og nødstoppfunksjoner.
2. Hovedelektrisk kabinett med strømbryter, strømlys, alarm, tilbakestillingsfunksjoner og nødstoppfunksjoner.
3. Fotpedal for å kontrollere rotasjonsretningen.
4. Trådløs håndkontrollboks er tilgjengelig om nødvendig.




✧ Produksjonsfremgang
WELDSUCCESS Som produsent produserer vi sveiserotatorer fra de originale stålplatene: skjæring, sveising, mekanisk behandling, boring av hull, montering, lakkering og slutttesting.
På denne måten kontrollerer vi hele produksjonsprosessen i henhold til vårt kvalitetsstyringssystem ISO 9001:2015. Og sørger for at kundene våre mottar produkter av høy kvalitet.









✧ Tidligere prosjekter
